GC/HBYT 39-056-2014 页码:2/5
自卸式垃圾车(箱式)操作规程
文件编号:GC/HBYT 39-056-2014 修改次数:1
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1 主要内容和适用范围
本规程规定了处各单位自卸式(箱式)垃圾车驾驶操作和维护保养的内容及要求。
本规程适用于处各单位自卸式(箱式)垃圾车操作岗位。
2 岗位职责
2.1 负责箱式垃圾车的正常运行及箱式垃圾车的正常操作工作。
2.2 负责箱式垃圾车及附机的定期检测和日常维护保养工作。
2.3 掌握箱式垃圾车理论的一般知识,熟悉所驾驶车辆及附机的一般性能、参数,并具有判断、排除车辆一般故障的能力。
2.4 负责随车消防器材的维护保养。
2.5 负责《活动设备运转记录》的填写工作。
3 操作、检查、维护保养内容及要求
3.1 箱式垃圾车的启用操作
3.1.1 取力器操作
3.1.1.1 将汽车制动操作杆拉紧,变速箱置于空档位置,启动汽车发动机。
3.1.1.2 检查发动机仪表是否正常后,踩下离合器踏板,操纵取力器控制开关,油泵处于工作状态,然后慢慢松开离合器踏板,使发动机在怠速状态下空转1-2分钟,若上述一切正常,箱式垃圾车即可进入工作状态。
3.1.1.3 发动机在工作状态时,不断开离合器不得操纵取力器开关。
3.1.2 开启或关闭垃圾箱锁
3.1.2.1 操纵驾驶室离驾驶员右臂方向15cm位置处箱锁操作手把,向上打开箱锁,箱锁必须处于向后全打开状态。
3.1.2.2 向下关闭箱锁,关闭时以牢固卡住箱为宜。
3.1.3 展开吊臂。操纵驾驶室离驾驶员右臂方向15cm位置处吊臂操作手把,使吊臂向后缓慢仰起完成吊箱、放箱动作或将吊臂升起。
3.2 起吊垃圾箱操作
3.2.1 按照操作说明的指示,平稳操作吊臂手把,完成起吊箱、倾卸垃圾、放箱的动作。
3.2.2 操纵应避免突起突停,注意工作幅度的调整应在空载状态下进行,本机吊臂带载不得超出规定重量。
3.3 收车
3.3.1 作业完毕,应及时恢复车辆行驶状态,将吊臂恢复收起状态。把取力器处于脱开位置。
3.3.2 在整个工作过程中,注意起吊箱放箱要平稳,保证箱体滑梁入滑道匀速,起吊箱完毕后操纵手柄关好垃圾箱锁。
3.4 工作要求
3.4.1 垃圾车驶入工作场地,观察现场地形,选择车辆摆放位置。工作面平坦周围无障碍物,5米范围内严禁站人。
3.4.2 看垃圾箱内是否有建筑垃圾,超重时,严禁举升,以免造成液压系统损坏。倒车时,清运工参与指挥倒车。严禁挂勾撞击垃圾箱。
3.4.3 升举垃圾箱时,液压杆操作要平稳,严禁有大油门操作。确认锁箱开关打开、后箱盖销销好、箱体结实、箱内无火源、不超负荷等无安全隐患方可起吊。
3.4.4 运输垃圾箱前要将箱上垃圾清理干净,关闭箱盖。液压锁紧装置必须锁紧垃圾箱后方能行驶,严禁不锁紧垃圾箱行驶。
3.4.5 作业时,车辆正对垃圾箱体,做到吊臂挂钩对正箱吊耳、箱体滑梁必须入滑道。不得斜拉,保持车辆平稳不动,箱体离地上车锁牢后方可行驶。
3.4.6 作业时,应观察车辆各部、液压系统、液压油泵等正常方可进行作业。
3.5 检查
3.5.1 起吊系统使用中的一般检查
3.5.1.1 对垃圾车应经常检查液压系统的使用情况,起吊作业前,液压油箱内液面高度不应低于油标中位;液压油泵、液压缸工作正常,连接牢固无漏油。
3.5.1.2检查吊臂、滑轮、润滑是否到位,紧固是否牢靠,有严重磨损和腐蚀时应立即修理。
3.5.1.3检查各管路连接及固定密封处是否有漏、渗油现象。
3.5.1.4 检查多路阀、取力器操纵构机是否灵活可靠。液压举装装置是否牢固,有无开焊、裂缝变形现象。
3.5.2 主车巡回检查相关操作规程:
3.5.2.1 检查驾驶室门玻璃、升降摇机手柄、雨刷器、后照镜、室内镜是否齐全有效。车门锁是否能锁住,牢固可靠。
3.5.2.2 检查水箱冷却液量、发动机曲轴箱油量、制动液量、汽油箱内储油量、蓄电池电解液量是否符合要求,蓄电池加液孔盖是否齐全,放气孔是否通畅,桩头连接处是否牢固,有无锈蚀物。
3.5.2.3 检查灯光、喇叭、牌照是否齐全有效。
3.5.2.4 检查轮胎气压是否符合规定,并及时清除轮胎间夹杂物。刹车是否灵敏有效。
3.5.2.5 检查转向机构,传动装置各连接部位是否牢固可靠,转向节主销是否松动,方向盘自由转动量是否符合要求。
3.5.2.6 检查离合器踏板及制动踏板的自由行程是否正常。
3.5.2.7 检查钢板弹簧及骑马螺栓是否紧固有效,轮彀半轴螺栓是否紧固可靠,轮彀轴承是否松动。
3.5.2.8 起动发动机检查有无异响及各种仪表工作是否正常。
3.5.2.9 检查各部位有无漏油、漏水及漏电现象。
3.5.2.10 检查并调整发动机风扇皮带的松紧度。
3.6 维护保养
3.6.1 液压系统、起吊机构的维护保养
3.6.1.1 当拆卸液压系统时,应做到:
a) 凡拆下的零部件在组装前应清洗干净,检查磨损情况,确认合格后,再用丝绸擦干或凉干,严禁用棉纱擦洗各被拆装零部件的结合面。管接头处或各固定结合面O型密封圈应当一拆一换。
b) 组装活塞上的密封部件时,需使用专用护套并涂润滑脂,以防止密封件受损。
3.6.1.2 每年清洗一吹缱佑蜗穉pp网址大全貉褂拖洌遣⒏灰貉褂汀
3.6.1.3 起吊部分润滑:经常保持起吊各部分的良好润滑是十分必要的,按照相应的要求定期保养,它可以减少机件的磨损,延长起吊各部分使用寿命。
3.6.2 主车的维护保养
3.6.2.1 每行驶500公里清除空气滤芯灰尘,每行驶1800更换空气滤芯;每行驶5000-8000公里换机油、机油滤芯;每行驶10000公里更换燃油滤清器。
3.6.2.2 水泵每工作700小时加注一次润滑油,其它各润滑点每工作一个月加注一次润滑油。
3.6.2.3 每日、周例行保养,对全车进行“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的维护作业。
3.7 及时填写《设备运转记录》
编写单位:矿区服务站
编 写 人:辛永青
审 核 人:郭广吉
审 批 人:刘国民