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文件编号:GC/HBYT 39-064-2014                                  码:2 /5

空压机操作规程

 

文件编号:GC/HBYT 39-058-2014                    修改次数:1

发行版本:D                                      页   码:1/5       

1  主题内容和适用范围

本规程规定了院属各单位空压机操作、润滑、维护保养和检查的内容和要求。

本规程适用于学院各单位空压机操作岗位。

2  岗位职责

2.1  负责空压机的启停操作工作。

2.2 负责空压机正确使用及日常维护保养工作。

2.3 负责空压机的日常检查及故障处理工作。

2.4 负责《设备运转记录》的填写工作。

操作、检查、维护保养内容及要求

3.1操作前的准备

3.1.1应保持电动机附近环境的清洁和干燥,防止电动机受潮或吸入粉尘。

3.1.2检查各运转部位有无工具和杂物,并清扫干净。

3.1.3各连接部位应无松动现象。

3.1.4检查电起动系统电路接线是否正常。

3.1.5检查压气管路各阀门开闭是否灵活,并处于开机前的位置。

3.1.6气泵每次开车启动前,检查油位,若低于油标下限,要加油。

3.1.7对于气调压缩机,若储气筒内有气,应预先放出,使电机空载起动。

3.2操作程序

3.2.1检查各运转部位有无工具和杂物,并清扫干净。

3.2.2合上配电屏上的电源闸刀,按起动按钮(或起动手柄),起动电动机,使空压机投入运转。

3.2.3注意一、二级气压表的读数应在正常范围。

3.3运行作业

3.3.1检查自动调压系统工作的灵敏度和正常性,并判明空压机有无异常响声及漏气现象,一切正常后即可正式运转使用。

3.3.2电动机及机械部分应无异常响声和震动。

3.3.3导线各部连接处应无过热现象,开关柜和电动机应无烧焦及其它不正常气味。

3.3.4各部螺丝、销子等无松动现象。

3.3.5各仪表指示、各部油位、油温、排气温度及气压等,应符合说明书规定的要求

3.3.6操作人员应经常注意空压机的运转情况,特别是下列几个项目。

3.3.7.1二级排气压力或排气温度;

3.3.7.2配电屏上电流表读数。

3.3.7.3润滑油油位;

3.3.7.4压缩机或电动机声响;

3.3.7.5一、二级气缸的压力;

3.3.7.6系统有无漏气现象。

3.3.8气泵在运行中要经常查看压力表读数是否正常,注意机器运转的稳定性,发现有异常振动或响声,立即停机检查。

3.3.9运行中要注意油面保持在油标指示的1/3~2/3之间。

3.3.10经常检查运动部件发热情况。

3.4停机

3.4.1按电机停止按钮,进行停机

3.4.2断开电源。

3.4.3对长时间连续运转的机器,一般需每隔8小时排放一次,以保证压缩空气的纯洁。

3.4.4在下列情况下应紧急停机。

3.4.4.1自动调压系统和安全阀工作失灵,致使储气罐内压力超过额定压力时。

3.4.4.2 排气温度、润滑油温度超过允许的最大值时。

3.4.4.3电机的温升或额定电流超过允许的最大值以及电气线路发生火花现象时。

3.4.5对各运转部件进行清洗,紧固等保养工作,必须在停机后进行。

3.4.6禁止用汽油或煤油清洗空压机的滤清器、气缸和其它压缩空气管路的零件,以防火灾和爆炸。不得用燃烧方法清除管道油污。

3.4.7 用柴油或汽油清洗机件时,严禁吸烟,附近不得有火种,用过的废油、破布、棉纱要妥善处理,不得乱扔、乱泼。

3.5检查、维护保养

3.5.1每日

3.5.1.1每天开机前排放油气罐内冷凝水。

3.5.1.2启动前及运行期间检查油位。

3.5.1.3运行8个小时,检查空压机排气温度。

3.5.1.4运行8小时,检查御载和加载压力。

3.5.2每周检查油有无泄露情况

3.5.2.1运行600小时,检查冷却器,必要时清洗。

3.5.2.2运行500小时,清洁空气滤清器。

3.5.2.3运行500小时,检查电气线路是否连接紧固。

3.5.2.4运行500小时,新机第一次运转500小时,更换油滤器芯润滑油。

3.5.3每年

3.5.3.1检查油气管路的连接松紧。

3.5.3.2运行3000小时,更换润滑油。

3.5.3.3受动检测安全阀(每年送检)

3.5.3.4运行2000小时,更换空气滤器芯。

3.5.3.5运行2000小时,电机加润滑脂。

3.5.3.6运行1000-2000小时,更换油过滤器滤芯。

3.5.3.7检查电机,电气系统。

3.5.3.8运行2000-3000小时,更换油气分离器滤芯。

3.5.3.9运行5000小时,清洁御载阀、断油阀。

                     ____________________

编写单位:机械加工中心

人:宋文义 刘乐年

人:韩福勇

人:刘国民

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